2019.06.27

FDM——最常见的3D打印技术


FDM技术是快速成型技术的一种,是为制造业企业新产品开发服务的一项关键技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力具有积极的推动作用。

技术原理

这种技术的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将热熔的材料挤出,材料离开喷头变为固态,并与前一层的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加,层片轮廓的面积和形状都会发生变化,当形状发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结构-“支撑”,对后续层提供定位和支撑,以保证成形过程的顺利实现。

技术优势

1、 该技术清洁、系统运行安全、适合办公室环境

2、 整个系统构造原理和操作简单,维护成本低,如Stratasys独有的水溶性支撑技术,使得去除支撑结构简单易行

3、 支持的生产级热塑性塑料具有机械和环境稳定性4、 完美的稳定性和重复性,支持小批量直接生产

5、 其他技术无法制造的复杂几何形状和内腔可通过 FDM 技术来实现

6、 尺寸精度较高,表面质量较好,易于装配或者粘合

7、 材料利用率高,且可选用多种材料,如可染色的ABS和医用ABS、PC、PPSF、浇铸用蜡和人造橡胶

材料特点

FDM 技术使用同样坚固稳定的热塑性塑料,此类塑料用于注塑成型、数控机床加工和其他传统制造工艺。FDM 热塑性塑料能够满足对于高度要求配合紧密性、韧度和环境耐受性或特殊性质(如静电消散、半透明度、生物相容性、VO 可燃性和 FST 评级方面)的应用。

应用范围

FDM技术可以直接打印工程塑料,且材料具备强度和机械性能,不仅可用于功能性测试。更可制造工具和最终零件,尤其在汽车和航空领域有广泛的应用。

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