2019.06.25

详解工程塑料类3d打印材料特性

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3d打印技术为现代设计与生产带来了广泛的变革。全球各国政府、科研院研究所和企业都已经大力推动与发展3d打印技术及其在各行业中应用。3d打印发展完全改变各国制造业,给工业发展注入新的动力。而一项报告表明3d打印顾问公司发表近几年3d打印技术给与生产制造业整体增长21%以上,年产值高达210亿美元。我们都知道3d打印技术由三部分组成:成型工艺3d打印材料、高精度三维设计、强大的成型设备。3d打印材料对3d打印机发展重要性不言而喻,目前市场面上3d打印材料约为200余种,通常对于耐热性、灵活性、稳定性敏感性都有极高的要求。今天非凡士3D打印小编就好“爆料”一下常见3d打印材料特性。

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一、工程塑料类3d打印机材料:

作为当前应用最广泛的一类3D打印材料,工程塑料占商用3D打印材料的90%以上,应用于FDM设备,是。主要包括热塑性材料和热固性材料。目前常见的工程塑料主要有以下几类:ABSPCPA等几种材料

ABS是当前比较热门热塑性的3d打印材料,形状通常呈现丝状,而且它还具有良好的热熔性与冲击强度,通过熔融沉积3d打印的首选过程塑料。它的优点在于打印出的部件机械强度好且稳定性高。同时,它可以支持可溶性支撑3d打印材料一起使用,可以进行多种颜色选择。

pc白色工程塑料,可与FDM3d打印技术结合制造出耐用的模型,工具

或者最终产品零件。这种3d打印材料相比,pc材料具有更好强度、耐热性、抗冲击性等优点,因此可以作为最终零部件使用于超强工程制品的应用。它可以广泛运用于汽车制造、航空航天、医疗器械等......

PA塑料3d打印材料,它的机械强度高,具有有一定柔韧性,耐热,耐摩擦。Stratasys公司研发出来PA材料有效可以强度特性和抗疲劳性,并可以抗中腐蚀性化学品,适用重复闭合、卡扣式和抗震动部件,同时优于其他热塑性塑料的强度和韧性。这种材料可用于汽车、航天、工业制造行业中。

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PPSF工程塑料3d打印材料:

PPSF是工程塑料3d打印材料中最好的,不仅耐热性比较好,而且强度也非常高和抗腐蚀性也比较强,可用于航空航天、交通工具以及医疗行业,做零部件使用。

PPSF具有最高的耐热性、强韧性以及耐化学品性,在各种快速成型工程塑料之中性能最佳,通过碳纤维、石墨的复合处理,PPSF材料能够表现出极高的强度,可用于3D打印制造该承受负荷的制品,成为替代金属、陶瓷的首选材料。

二、PEEK工程塑料3d打印材料:

PEEK(聚醚醚酮)是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可加工制造机械零件。常见应用有汽车齿轮、油筛、飞机零部件等。更为主要是PEEK具有优良耐磨性、生物相容性、接近人骨等特点。常用于医疗方面,用来替换人骨,植入人体,可仿生制造人工骨。

三、EP工程塑料3d打印材料:

EP工程塑料 俗称弹性塑料,是美国著名Shapeways公司最新研制的一种3D打印材料。它与ABS3d打印材料,它避免穿戴物品或者可变形类产品存在的脆弱性问题,和ABS一样采用“逐层烧结”但打印的产品相当好,而且变形易于复原,这种可常用于鞋子、衣物等。

四、Ender工程塑料3d打印材料:

它是由美国stratasys公司推出一款全新的3D打印材料,是由种先进的防聚丙烯材料,它拥有高强度、柔韧度好和耐高温性能,用起打印的产品表面质量极佳且尺寸稳定性好,不易收缩。这一特性我们常用于打印咬合齿合部件。

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