2019.08.16

广州3D打印服务总结层高精度误差修正方法

3D打印服务

造成Z轴堆叠不齐,歪七扭八的原因主要有两种:

第一种:挤出量不正确

第二种:Z轴移动量不正确:实际移动值 与 设定移动值有误差。

第一种原因:挤出量不正确

这种原因最普遍的,而引起这种原因的问题也有几种:

(1)、挤丝长度误差

这个问题就是,实际挤出的长度和代码中记录的长度是不一致的。  判断这个也很简单,将喷头加热到材料所需温度,在有固定参考的位置用记号笔在耗材上做好标记,然后挤出一段距离,再做标记。 退丝,测量两个标记之间的距离,是否和你指定挤出的距离一致。

如果不一致的话,就需要修改E轴(挤出机)的步进脉冲数值了。 公式如下:

新脉冲数值=原脉冲数值x挤出长度/实际长度

假设我的E轴脉冲数值当前为300,指定挤出10mm,实际挤出为10.06mm。那么,

新脉冲数值=300x10/10.06=298.210

在固件中修改好新脉冲数值后,记得验证。

(2)、层高

假设在Z轴移动量准确的情况下,层高设置不正确也会导致这种问题,如层高值超过喷嘴直径,或层高值过小,都会导致挤出耗材可控性变差。

现在大多数的消费级打印机采用的都是0.4mm直径的喷嘴,较为理想而层高值为0.2-0.3mm

第二种原因:Z轴移动量不正确:实际移动值 与 设定移动值有误差。

一般大品牌生产的机器,遇到这种问题的几率比较小。而淘宝上出售的组装机,或自行组装的机器出现这种问题的就比较多。

那么修正这个问题主要思想是:   使用合适的方法来测量实际移动值→如与设定移动值有误差→则带入公式计算脉冲数值→写入新脉冲数值→验证。

这个修正的方法和E轴挤出量矫正是一样的,公式也可以用

新脉冲数值=原脉冲数值x挤出长度/实际长度

那么下面就说一下测量Z轴移动的方法:

第一种:是iseeker提出的,将卡尺用高硼强磁粘到机架上,用于测量移动值是否与设定值相符。

用软件pronterfaceUI或 Repetier-host 等控制软件,来控制Z轴移动。

第二种:打印10mm立方体,打印完成后用卡尺测量Z轴误差。

如图所示,测量出来为9.99mm  ,那么根据公式计算,新脉冲数值=300x10/9.99=300.300,  改好脉冲值,重新测量。

这个方法也可以用于修正 X轴 Y轴的精度误差!

其实测量Z轴不单单有这两种方法,上述的两种方法,只是相对来说比较简单易行的方法。各位也可以利用自己手头有的器材进行测量。

上一篇:广州3D打印:详解几种常见光敏树脂3d打印材料

下一篇:广州3D打印服务分享3D打印机常用的ABS和PLA耗材

返回列表