2019.08.09

杭州3D打印分享SLA3D打印和SLS3D打印的区别

3D打印服务

SLS和SLA3D打印两种3D打印工艺作了全面的比较,给大家对SLA3D打印爱好者分享如下:

1.使用的原材料及其特征

SLS能采用尼龙粉、聚碳酸酷粉、丙烯酸类聚合物粉、聚氛乙烯粉、混有50%玻璃珠的尼龙粉、弹性体聚合物粉,以及陶瓷或金属与粘结剂的混合粉等多种材料,性能比较好; 而SLA3D打印只能采用液态光敏聚合物,且其性能不如热塑性塑料或热固性塑料。

2. 手板成型件精度

SLA3D打印成型过程中的材料收缩率小于0.4%,而SLS成型过程中的材料收缩率高达 2%一4%。因此,SLA3D打印能制作更精细的工件。

但是,SLA3D打印的成型件需作后固化处理,而且在工件中还会存在残余应力,所以尺寸稳定性不够好,经过一段时间之后,会发生附加收缩和蠕变,现在此情况己基本得到控制。

3.手板成型件的表面品质

SLS的烧结过程中,粉末材料(或其中的粘结剂)的温度刚达到熔化点,不能很好地流动并填充粉末颗粒之间的间隙,因此,成型件的表面比较疏松、粗糙,而SLA3D打印成型件的表面比较光滑。

4.成型件的机械加工性能

SLS和SLA3D打印的成型件都可以进行机械加工,但是,多数技工认为SLS所用的热塑性材料比较好加工,能方便地进行铣、钻和攻丝,而加工SLA3D打印成型件时需小心处理,以防工件碎裂。

5.手板对环境的抵抗能力

SLS成型件对环境(温度、湿度和化学腐蚀)的抵抗能力类似于热塑性材料;而SLA 3D打印成型件的抵抗能力则比较差,例如,用环氧基树脂成型的SLA3D打印工件易被湿气和化学品侵蚀,在38℃以上的环境中会软化而翘曲变形。

6.特征结构的清晰度

就成型件的特征结构的清晰度而言,SLA3D打印比SLS好,然而,由于SLA3D打印成型时需要制作支撑结构,成型后又必须去除这些支撑,这会影响轮廓边缘处的清晰度。

7、当所需制件尺寸过大时,可以将三维模型分割成若干块,分别予以成型,然后将它们粘结成一个整体。但是,SLS制件的粘结强度比SLA3D打印制件的好,这是因为SLS 制件的表面有许多孔隙,有利于粘胶的渗入。

另外,SLA3D打印对成型件的高度比较敏感。这是因为,用此类机器制作工件时,成型每层截面之间的辅助时间比较长,所以工件愈高,层数愈多,辅助时间愈长,从而影响成型效率。

8.手板制作支排结构

如前所述,SLA3D打印成型时必须设计和制作专门的支撑结构;而SLS成型时,围绕制件的粉末就构成了支撑,所以无需专门的支撑结构,这不但简化了设计、制作过程,而且不会由于需要去除支撑结构而影响制件表面的品质。

9.手板可观性

一般来说,SLA3D打印成型件有较光洁的表面、较高的尺寸精度,因此可观性较好。但是, SLS成型件的强度较好,在向用户展示时,不易损坏。

10.用于检测的性能

从形状、尺寸和装配检测而言,SLA3D打印成型件有较好的性能;然而对于功能检测来说,由于工件必须承受一定的机械负荷或热负荷,或者必须置于潮湿、有化学腐蚀的环境之中,因此SLS成型件有较好的性能。

11.用作复制原型母体

快速成型件通常可作为母体,据此来复制硅橡胶模、环氧树脂模或石膏模等。由于SLA3D打印 成型件有较光洁的表面、较好的尺寸精度和精细特征,因此适合用作复制原型母体。

12.直接侧作模具的性能

SLS可烧结陶瓷或金属与粘结剂的混合粉,并通过后续处理得到陶瓷或金属模具;可以用SLA3D打印成型失蜡铸造用蜡的压型,但是很难直接制作其他要求较高的模具。

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