2019.08.29

西安3D打印机分享六大3D打印后处理指南

西安3D打印机

最近,西安3D打印机非凡士发布了六项3D打印后处理指南,展示了如何实现完美的表面光洁度,以及如何3D打印硅胶模具以及如何进行真空成型。具体见下:

打磨3D打印零部件

打磨3D打印模型可以帮助消除外观上的缺陷,但是仔细进行练习是很重要的。用粗糙的砂纸开始,慢慢地轻柔地进行打磨。重要的是,不要在一个地方打磨太久,因为摩擦产生的热量可能会熔化PLA材料。非凡士建议如果您计划对模型进行下一步粘合,就请注意不要在接缝或粘合表面上移除太多材料。

粘贴3D打印部件

为模型创建连接部分时,应确保连接部件足够大。这样才能使3D打印机能够清晰地创建它们。一般来说,其直径应大于4-5mm。如果接缝粗糙或有间隙,可以使用粘结剂或填料使其平滑。

绘制3D打印零部件

当3D打印部件完成打磨和粘合之后,就需要进行绘制了。这是后期处理中的一大重要阶段,非凡士建议将准备好的3D打印件悬挂在开放、无尘的空间中,充分保持通风。在绘制过程中,首先应该均匀地涂上底漆,主要不要在底漆没干的情况下进行下一步。然后再进行另一阶段的砂磨,接着开始喷涂涂料。在过了2至3天后,进行抛光。

将螺纹刀片安装到3D打印零部件中

为了延长3D打印零部件的寿命,安装螺纹插入件通常是非常有用的。如果要做这一步,模型中的孔应该比要安装的插入件稍小。此外,增加螺纹刀片的数量要根据实际3D打印件的大小来决定。同时,要注意温度的控制,以防PLA材料变形。

使用3D打印模具进行硅树脂成型

通过这一步,用户可以容易地制作一个产品的多个副本,并且使用3D打印机不支持的材料。用户需要准备一个3D打印模具箱、主模、硅树脂、树脂、量杯等材料。非凡士表示,有一种计算模具体积的简单方法是通过用水填充3D打印的模具箱并将水倒入量杯中,再通过计量单位进行转化就可以得出结果。

使用3D打印模具进行真空成型

非凡士的后处理指南的最后一部分是教会大家如何使用3D打印模具完成真空成型。真空成型是一种制造过程,将塑料材料加热并压在模具上以生产部件。当3D打印真空成型模具时,非凡士建议增加外壳和填充设置,以创建一个能承受真空成型压力的坚固模具。同时,需要工业真空成型机来加热塑料片,然后将其压在3D打印的模具上。非凡士还提醒到,为了谨防模具损坏,用户最好准备多个备用模具。

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